سرباره های فولادی مطبوعات هیدرولیک استیل ضدزنگ

سرباره های فولادی مطبوعات هیدرولیک استیل ضدزنگ

نوع پرداخت:	T/T
اینکوترم:	FOB,CIF,EXW
حداقل سفارش:	1 Set/Sets
حمل و نقل:	Ocean,Land
بندر:	Shanghai port
option:	Customized

$15000-150000 /Set/Sets

15000~150000USD

Contact Now

ویژگی های محصول
Packaging & Delivery
توضیحات محصول
توانایی تأمین و اطلاع�...

ویژگی های محصول

مدل شماره: Customized

نام تجاری: ستاره

مکان مبداء: چین

وضعیت: جدید

بازرسی کارخانه ویدیویی: ارائه شده

گزارش تست مکانیکی: ارائه شده

دوره گارانتی مؤلفه اصلی: 1 سال

اجزای اصلی: PLC, موتور, موتور, پمپ, یاتاقان, دنده

دوره ضمانت: 1 سال

مواد قابل تولید: برنج / مس, آلیاژ, آلومینیوم, فولاد کربن, فولاد ضد زنگ

نقطه فروش اصلی: چند کاره

سرویس خارج از ضمانت نامه: پشتیبانی فنی ویدئویی, پشتیبانی آنلاین

صنعت قابل اجرا: دیگر, کارخانه مواد غذایی و آشامیدنی, کارهای ساختمانی, انرژی و معدن, کارخانه تولید

از کجا می توان خدمات محلی را ارائه داد (که در آن کشورها در خارج از کشور حضور دارند): هیچ یک

محل نمایشگاه (که در آن کشورها در آنجا اتاق های نمونه در خارج از کشور هستند): هیچ یک

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Marketing: Factory Directly Supply

رنگ: سفارشی

Bale Size: Automatically by PLC

Production: 1.5~15tons/Hrs or Customized

PLC Brand: Siemens, Mitsubishi or Customized

Baling Capacity: Widely

بسته حمل و نقل: دارای ارزش دریا

تخلیه: چرخش/فشار

برنامه کاربردی: قراضه فلزی آلیاژ برنجی

Packaging & Delivery

فروش واحد:	Set/Sets
نوع بسته بندی:	کیس چوبی ، قفل سیم ، فیلم پلاستیکی ، بسته بندی برهنه
مثال تصویر:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

توضیحات محصول

سرباره های فولادی مطبوعات هیدرولیک استیل ضدزنگ

ما Baler Steel Series ABP می تواند از طریق سیستم قدرت قدرتمند هیدرولیک فشار زیادی روی فولاد قراضه وارد کند. به طور کلی ، فشار کار آن می تواند به ده ها تا صدها تن برسد. تحت این فشار زیاد ، قراضه کرکی به زور به هم فشرده می شود.

به عنوان مثال ، نسبت فشرده سازی برخی از بالرهای فلزی هیدرولیک می تواند به 5: 1 یا حتی بالاتر برسد. این بدان معنی است که قراضه ضایعات استیل ، که در ابتدا فضای بیشتری را اشغال می کند ، می تواند پس از درمان توسط بالر فلزی ، از نظر حجم بسیار کاهش یابد. اگر حجم اولیه تجمع قراضه 10 متر مکعب باشد ، ممکن است پس از فشار دادن فقط حدود 2 متر مکعب باشد.

مزایای:

1. راحتی بارگیری: درگاه پر کردن از نوع قیف از نوع قیف به شکل قیف ، دارای یک دهانه بزرگ و شکل زیر و باریک و باریک و باریک و باریک است و مواد فلزی به طور طبیعی می توانند تحت عمل گرانش به داخل قسمت داخلی بالر بکشند. ، بدون مداخله بیش از حد دستی یا استفاده از ابزارهای کمکی برای فشار ، برای برخی از مواد دانه ای دانه ای ، بقایای یا بلوک کوچک مانند تراشه های فولادی ، تراشه های آلومینیومی و غیره ، فرآیند بارگذاری راحت تر و کارآمدتر است.

2. اثر اتمام مواد: در طی فرآیند بارگذاری ، شکل قیف به انجام مرتب سازی اولیه و غلظت مواد فلزی کمک می کند تا مواد به طور مساوی تر در محفظه فشرده سازی بالر توزیع شوند. به این ترتیب ، در فرآیند بسته بندی فشرده سازی بعدی ، چگالی و کیفیت بسته بندی می تواند سازگار تر باشد ، می توان اثر بسته بندی را بهبود بخشید و مشکلاتی مانند بسته های گشاد و اشکال نامنظم ناشی از توزیع مواد ناهموار می تواند باشد کاهش یافته ضخیم فلزی

3. کارآیی کار: روش بارگیری مناسب و تأثیر چیدمان مواد خوب ، چرخه بسته بندی منفرد را به شدت کوتاه می کند ، بنابراین به طور مؤثر باعث بهبود کارآیی کار می شود. به خصوص هنگام برخورد با تعداد زیادی از مواد فلزی ، بالر فلزی قیف می تواند به سرعت و به طور مداوم عملکرد بارگذاری و بسته بندی را انجام دهد ، زمان بیکار تجهیزات را کاهش داده و راندمان تولید را بهبود بخشد. مطبوعات هیدرولیک

4. محدوده مواد مناسب: طراحی قیف باعث می شود علاوه بر فلز بلوک معمولی ، برای برخی از ذرات فلزی ریز ، زباله ها و ورق های فلزی نازک و سایر مواد نیز به خوبی بسته بندی شود ، که می تواند به خوبی بسته بندی شود ، از سازگاری خوبی برای مواد فلزی با اشکال و اندازه های مختلف برخوردار است. دامنه مواد قابل اجرا ، برای پاسخگویی به نیازهای سناریوهای مختلف بازیافت فلزی.

5. نوع قیف پایداری تجهیزات: با توجه به مزایای استفاده از نوع قیف از نوع فلزی در بارگیری و چیدمان مواد ، تجهیزات می توانند حالت کار با ثبات تری را در حین کار حفظ کنند. این ماده به طور مساوی در اتاق فشرده سازی توزیع می شود ، که می تواند نیروی تجهیزات را متعادل تر کند ، لرزش و ضربه ناشی از مواد ناهموار را کاهش دهد ، میزان خرابی تجهیزات را کاهش داده و عمر خدمات تجهیزات را افزایش دهد. دستگاه فروش فولادی

داده های فنی:

سازه ها:

اول ، قسمت قیف

1. بدن قیف: این متمایزترین قسمت از نوع قیف فلزی است. بدنه قیف معمولاً یک ساختار فلزی در قسمت بالا و باریک در پایین است و به طور کلی با صفحات فولادی جوش داده می شود. طراحی شکل به مواد فلزی کمک می کند تا تحت عمل گرانش به آرامی به داخل محل کار داخلی بالر بکشند. به عنوان مثال ، برای قیف هایی که زباله های فلزی دانه ای مانند تراشه های فولادی را کنترل می کند ، باز شدن قسمت فوقانی ممکن است برای تسهیل تجهیزات مانند لیفتراک برای ریختن مقادیر زیادی تراشه های فولادی در آن ، در حالی که باز شدن به تدریج کاهش یافته می تواند تراشه های فولادی را به طور دقیق راهنمایی کند. به محفظه فشرده سازی بالر. دیواره داخلی قیف معمولاً مانند جلا دادن یا روکش با پلاستیک مقاوم در برابر سایش صاف می شود تا اصطکاک مواد فلزی را در طی فرآیند اسلاید کاهش داده و از تجمع و انسداد مواد جلوگیری کند.

2. دستگاه کنترل خوراک: به منظور کنترل سرعت خوراک و میزان خوراک مواد فلزی ، بالر فلزی نوع قیف مجهز به دستگاه کنترل خوراک است. این ممکن است شامل مؤلفه هایی مانند دروازه یا دریچه باشد. درجه باز و بسته شدن دروازه را می توان به صورت دستی یا الکتریکی کنترل کرد تا جریان مواد فلزی به داخل بالر تنظیم شود. به عنوان مثال ، هنگامی که بالر در حال رسیدگی به فرآیند فشرده سازی آخرین بسته مواد است ، می توان دروازه قیف را برای جلوگیری از ورود مواد جدید بسته کرد و پس از اتمام فشرده سازی ، می توان دروازه را باز کرد تا مواد وارد شوند بسته بندی بعدی

دوم ، قسمت فشرده سازی

1. سیستم هیدرولیک: این منبع اصلی انرژی قسمت فشرده سازی است. سیستم هیدرولیک عمدتاً از پمپ هیدرولیک ، سیلندر هیدرولیک ، شیر هیدرولیک و مخزن روغن تشکیل شده است. پمپ هیدرولیک وظیفه استخراج روغن هیدرولیک از مخزن و انتقال روغن فشار به سیلندر هیدرولیک را از طریق دریچه هیدرولیک دارد. سیلندر هیدرولیک مؤلفه اصلی برای تحقق عمل فشرده سازی مواد فلزی است و پیستون داخلی آن تحت فشار روغن هیدرولیک برای فشرده سازی مواد فلزی فشار قوی ایجاد می کند. به عنوان مثال ، سیلندر هیدرولیک برخی از بالرهای بزرگ فلزی از نوع قیف می تواند ده ها یا حتی صدها تن فشار ایجاد کند تا اطمینان حاصل شود که مواد فلزی در یک بسته محکم فشرده می شوند. از شیر هیدرولیک برای کنترل جهت جریان و فشار روغن هیدرولیک استفاده می شود که می تواند سرعت کار و فشار سیلندر هیدرولیک را به طور دقیق تنظیم کند تا با نیازهای فشرده سازی انواع و مقادیر مختلف مواد فلزی سازگار شود.

2. محفظه فشرده سازی: محفظه فشرده سازی فضایی است که مواد فلزی فشرده می شوند ، به طور کلی از صفحات فولادی با استحکام بالا ساخته شده و در اطراف آن قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که مواد فلزی در طی فرآیند فشرده سازی نشت نمی کنند. اندازه و شکل محفظه فشرده سازی با توجه به هدف طراحی و الزامات بسته بندی بالر متفاوت خواهد بود. در اتاق فشرده سازی ، معمولاً برخی از دستگاه های کمکی مانند دستگاه های راهنما وجود دارند که برای هدایت مواد فلزی برای حفظ موقعیت صحیح در طی فرآیند فشرده سازی استفاده می شوند تا از انحراف مواد در اثر فشرده سازی جلوگیری کنند.

سوم ، قسمت بسته بندی

1. سیستم تامین نوار بسته بندی: عمدتا شامل بسته بندی سیم پیچ ، دستگاه تغذیه نوار و دستگاه تنظیم تنش است. رول نوار بسته بندی مکانی است که نوار بسته بندی در آن ذخیره می شود و به طور کلی می تواند طول کافی از نوار بسته بندی را برای پاسخگویی به نیازهای بسته بندی چندگانه در خود جای دهد. نوار نقاله کمربند وظیفه انتقال کمربند بسته بندی از رول نوار به موقعیت بسته بندی را که معمولاً از یک غلتک موتور محرک تشکیل شده است ، از طریق چرخش غلتک برای فشار دادن کمربند بسته بندی به جلو است. از دستگاه تنظیم تنش برای کنترل تنش کمربند بسته بندی استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که کمربند بسته بندی می تواند در طی فرآیند بسته بندی ، مواد فلزی را محکم وصل کند.

2. دستگاه جوشکاری برای کمربند بسته بندی: بعد از کمربند بسته بندی مواد فلزی را به مدت یک هفته احاطه کنید ، هر دو انتهای کمربند بسته بندی را جوش دهید تا بلوک بسته بندی محکم نگه داشته شود. جوشکاری ذوب داغ یا فناوری جوشکاری اولتراسونیک معمولاً در دستگاه های جوشکاری نوار بسته بندی استفاده می شود. جوشکاری ذوب گرم برای گرم کردن دو انتهای کمربند بسته بندی است ، به طوری که تحت فشار خاصی با هم ذوب می شود. جوش اولتراسونیک استفاده از لرزش فرکانس بالا برای تولید گرما بین اصطکاک مولکولی کمربند بسته بندی برای دستیابی به جوشکاری است.

چهارم ، سیستم کنترل

1. کابینت کنترل الکتریکی: این مرکز کنترل کل بالر است که مجهز به اجزای الکتریکی مختلف مانند رله ها ، کنتاکتورها ، PLC (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی) و غیره است. PLC هسته اصلی سیستم کنترل است ، که می تواند اقدامات مختلف Baler را با توجه به برنامه از پیش نوشته شده ، مانند باز و بسته شدن دروازه قیف ، تنظیم فشار سیستم هیدرولیک ، نوار نقاله و جوشکاری کنترل کند. کمربند بسته بندی از طریق کابینت کنترل الکتریکی ، اپراتور می تواند به راحتی پارامترهای کار بالر مانند اندازه بسته بندی ، فشار بسته بندی ، طول کمربند بسته بندی و تنش را تنظیم کند.

2. پانل عملکرد: پنل عملیاتی در موقعیت برجسته ای از بالر برای عملکرد آسان نصب شده است. معمولاً شامل دکمه ها ، شاخص ها و نمایشگرها مختلف است. از دکمه ها برای عملیات اساسی مانند شروع ، توقف و تنظیم مجدد استفاده می شود. شاخص ها می توانند وضعیت کار بالر مانند تغذیه ، فشرده سازی و بسته بندی را نشان دهند. نمایشگرها می توانند برخی از پارامترهای مهم کار و اطلاعات گسل را برای کمک به اپراتورها در درک وضعیت عملیاتی Baler به موقع نشان دهند.